铸造焦

铸造焦是一种专用于化铁炉熔铁的焦炭，属于冶金焦的一种。因其主要用于熔化铁水制作铸件而得名。铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、抗冲击破碎强度足够、灰分和硫分低等特点。

物理特性

铸造焦在外观上具有块度大、裂纹少、密度高的特征。在化铁炉中，铸造焦被分为底焦和层焦两部分。底焦位于炉底，负责燃烧产生热量，熔化金属并使铁水过热。由于底焦承受较大的静压力和冲击力，因此需要具有较高的抗碎强度。层焦则是随着金属料层交替加入炉内，用于补充底焦的消耗。

质量要求

铸造焦的质量对于化铁炉的操作至关重要。具体要求包括：

- 块度大且均匀，以确保良好的透气性和风穿透能力。

- 抗冲击破碎强度高，以维持炉内焦炭的块度均匀和底焦的稳定性。

- 灰分低，以提高铁水温度。- 硫分低，以避免对铸件质量的影响。

- 水分适宜且稳定，以防止炉顶着火并确保料批计量准确。

- 挥发分不宜过高，以保持使用时的强度和固定碳含量。

生产工艺

铸造焦的理想原料是低灰、低硫、中等挥发分、中强粘结性的焦煤。如果这种焦煤不足，可以通过混合不同种类的煤炭来实现。此外，还可以添加石油延迟焦、焦粉或沥青等添加剂，以改善焦炭的物理特性。在生产过程中，通常采用宽炭化室焦炉，并通过调节炉温延长结焦时间，以获得更大的块度和更稳定的焦炭。

生产方式

目前，大多数铸造焦的生产都是在室式炼焦炉中进行的。常见的生产方法包括：

- 在配煤中加入沥青和石油延迟焦，以提高常规分析指标。

- 从冶金焦中挑选大块焦作为铸造焦，这种方法得到的焦炭稳定性较差。

- 利用化产回收焦炉生产铸造焦，但这种方式可能对炉体造成损害并且产量较低。

- 使用热回收焦炉生产铸造焦，如早期的“七五”炉型。

生产现状

中国铸造行业的焦炭需求长期依赖于一般的冶金焦和气化焦，这不利于提升铸件质量。改革开放后，这个问题逐渐引起关注。1981年，国家计委和冶金部要求相关单位研发一级铸造焦。经过努力，成功研制出了一级铸造焦，并在此基础上继续改进，最终实现了特级铸造焦的生产。然而，目前国内铸造焦的年产量约为30万吨，其中大部分由小型焦炉和改良型焦炉生产，难以满足国内需求。

参考资料

冶金焦炭与铸造焦炭的区别是什么呢?.爱问知识人.2024-08-21

铸造焦(关于铸造焦简述).爱问知识人·教育 .2024-08-21

瘦煤为主的配煤用捣固炼焦生产铸造焦的工艺的制作方法.X技术.2024-08-21