首件确认

首件确认是指在大规模生产之前，对新产品或仿制样品进行的质量鉴定过程。这一过程旨在确保产品符合客户的期望和相关标准，防止出现不符合规格的产品。

目的

首件确认的目的在于确保新产品的质量和一致性，以及提高批次产品的合格率。通过这个过程，可以确保每个操作工人对产品加工要求有更深入的理解，从而减少因理解偏差而导致的问题。

工作程序

首件确认的工作程序包括以下几个步骤：

1. 技术质检科根据合同要求和相关标准制定作业指导书和检验标准，并将其分发给相关人员。

2. 在批量生产开始前，缝纫车间从裁剪车间领取裁片，并首先制作一件产品。

3. 生产过程中严格按照工艺文件的要求进行生产，并经过各道工序的检验。

4. 完成首件产品的生产后，由技术质检科会同生产科人员对其进行鉴定。

5. 鉴定结束后，填写《首件产品鉴定记录》，并将记录存档。

鉴定内容

首件确认的鉴定内容主要包括以下几个方面：

- 工艺文件的完整性、准确性及其能否指导生产。

- 产品造型结构的合理性、适用性和批量生产的可行性。

- 生产工艺安排的合理性。

- 首件产品是否符合合同、客户确认样及安全标准的要求。

不合格品处理

如果在首件确认过程中发现产品无法满足技术和质量要求，或者客户的需求，将被视为不合格品，并按照不合格品控制程序进行处理。此时，需要分析问题的原因，并采取适当的纠正或纠正措施。如果需要修改工艺文件或其他技术文件，应遵循相关的文件控制程序和技术文件管理规定。所有涉及的记录均应按照《记录控制程序》的规定进行管理和保存。

职责分工

参与首件确认的人员对其工作的正确性和及时性负有责任。只有在首件产品获得合格认证后，生产科才能组织批量生产。

参考资料

首件确认流程及注意事项.百度文科.2024-11-06

能降低质量事故，能减少质量损失的“首件确认”，该怎么设计？ .搜狐网.2024-11-06

产品首件确认管理规定.docx.原创力文档.2024-11-06