冷拉
冷拉，是钢材的冷加工工艺之一。是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。
钢材经冷拉后屈服强度可提高20%~30%，同时具有除锈、调直的作用。但钢材的抗拉强度基本不变，塑性和强屈比会降低。常用的冷拉机械有阻力轮式、卷扬机式、丝杠式、液压式等钢筋冷拉机。冷拉控制方法分单控冷拉、双控冷拉两种。
基本原理
冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
工艺及设备
常用的冷拉机械有阻力轮式、卷扬机式、丝杠式、液压式等钢筋冷拉机等。
阻力轮式钢筋冷拉机
阻力轮式冷拉机由支承架、阻力轮、电动机、变速箱、绞轮等组成。主要适用于冷拉直径为6~8mm的盘圆钢筋，冷拉率为6%~8%。若与两台调直机配合使用，可加工出所需长度的冷拉钢筋。阻力转轮式冷拉机，是利用一个变速箱，其出头轴装有绞轮，由电动机带动变速箱高速轴，使绞轮随着变速箱低速轴一同旋转，强力使钢筋通过4个（或6个）不在一条直线上的阻力轮，将钢筋拉长。绞轮直径一般为550mm。阻力轮是固定在支承架上的滑轮，直径为100mm，其中一个阻力轮的高度可以调节，以便改变阻力大小，控制冷拉率。
卷扬机式钢筋冷拉机
卷扬机式钢筋冷拉工艺是普遍采用的冷拉工艺。它具有适应性强，可按要求调节冷拉率和冷拉控制应力；冷拉行程大，不受设备限制，可适应冷拉不同长度和直径的钢筋；具有设备简单、效率高、成本低等特点。卷扬机式钢筋冷拉机构造主要由卷扬机滑轮组、地锚、导向滑轮、夹具和测力装置等组成。工作时，由于卷筒上传动钢丝绳是正反穿绕在两副动滑轮组上，因此当卷扬机旋转时，夹持钢筋的一副动滑轮组被拉向卷扬机，使钢筋被拉伸；而另一副动滑轮组则被拉向导向滑轮，为下次冷拉时交替使用。钢筋所受的拉力经传力杆、活动横梁传送给测力装置，从而测出拉力的大小。对于拉伸长度，可通过标尺直接测量或用行程开关来控制。
电动卷扬机
一般电动卷扬机的牵引力为29～49kN，卷筒直径为350～450mm，卷筒速度为6～8r/min。
滑轮组及回程滑轮组
冷拉滑轮组的门数和吨位，一般采用3～8门，150～500kW。回程滑轮组的门数和吨位，当冷拉和回程采用同一台卷扬机，以卷筒正反转实现回程时，其门数与冷拉滑轮组相同。当采用专用卷扬机实现回程时，一般采用2～3门，30～50kN。
冷拉夹具
冷拉夹具是夹紧钢筋的器具，要求夹紧力强，安全可靠，经久耐用，操作方便。常用的夹具有：
测力器
测力器是控制钢筋冷拉应力的测量装置，主要有：千斤顶测力器、弹簧测力器、电子秤测力器和拉力表等。
操作方法
冷拉钢筋的制作过程可以通过卷扬机经过两次冷拉完成。
经过以上两次过程，冷拉钢筋制作完成。
作业要求
控制方法
冷拉应力控制的情况
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。
冷拉率测定控制要求
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
不同炉批的冷拉控制
对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
冷拉速度控制
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5-1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2-3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
冷拉控制方法
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
主要效果
冷拉强化效应
拉伸应力超过钢材屈服强度后卸载，钢材屈服强度将提高至卸载成应力水平。
冷拉效果
钢材经冷拉后屈服强度可提高20%~30%，兼有除锈、调直作用。但是钢材经冷拉后塑性降低，且降低了钢筋的强屈比。由于软钢的设计强度取值于屈服强度，因此冷拉提高了设计强度，但是冷拉后的钢筋抗拉强度未改变，所以冷拉降低了钢筋的强屈比；同时冷拉还降低了钢筋的塑性变形性能。
冷拉后的钢材具有时效效应，称为冷拉时效（时效处理）。钢材经冷加工后，在常温下存放15~20d或加热至100°C~200°C，保持2h左右，其屈服强度、抗拉强度及硬度进一步提高，而塑性及韧性继续降低，这种现象称为时效。前者称为自然时效，后者称为人工时效。
相关概念
冷加工强化处理
将钢材在常温下进行冷加工（如冷拉、冷拔或冷轧），使之产生塑性变形，从而提高屈服强度，但钢材的塑性、韧性及弹性模量则会降低，这个过程称为冷加工强化处理。
冷拔
冷拔是将光面圆钢筋通过钨钢拔丝模孔强行拉拔，每次大拉拔断面缩小应在10%以下。钢筋在冷拔过程中，不仅受拉，同时还受到挤压作用，因而冷拔的作用比纯冷拉作用强烈。经过一次或多次冷拔后的钢筋，表面光洁度高，屈服强度提高40%~60%，但塑性大大降低，具有硬钢的性质。