压铸成型工艺及模具设计
《压铸成型工艺及模具设计》是由化学工业出版社于2009年1月出版的一本教科书，旨在介绍压铸工艺与压铸模具设计的相关知识。该书不仅适用于高等学校模具设计与制造专业以及机电类相关专业的教学，同时也可供从事模具设计与制造工作的工程技术人员以及高职高专相关专业学生使用。
内容简介
《压铸成型工艺及模具设计》涵盖了压铸过程原理、压铸工艺及新技术、压铸机、分型面、浇注系统和排溢系统设计等多个方面。书中详细讲解了压铸机的种类、结构特征及其选用方法，同时介绍了压铸模的结构组成和设计要点。此外，书中还涉及到了压铸模材料和技术要求、压铸模设计实例以及压铸模CAD/CAE/CAM等内容。每章都提供了实际案例和练习题目，书末还附有两个大型作业，以便读者加深理解。
目录
第一章 压铸成型技术
1.1 金属液态成型技术
1.2 金属压铸成型的重要地位
1.3 我国压铸工业概况
1.4 压铸机、压铸成型技术及压铸模具设计与制造技术的发展
1.4.1 压铸机的发展
1.4.2 压铸技术的发展
1.4.3 压铸模具设计与制造技术的发展
思考题
第二章 压铸成型基础
2.1 压铸的基本原理与工艺过程
2.1.1 热压室压铸机压铸的基本原理与工艺过程
2.1.2 冷压室压铸机压铸的基本原理与工艺过程
2.2 压铸过程中金属液的流动状态及其流动特性
2.2.1 充填模具型腔时金属液流动的状态
2.2.2 影响压铸金属流动的因素
2.2.3 金属液流动的状态与压铸件的质量
2.3 压铸成型的特点
2.3.1 压力铸造与砂型铸造的特点比较
2.3.2 金属压铸成型与塑料注射成型的特点比较
2.3.3 压铸成型的优缺点
2.4 压铸件的结构工艺性
2.4.1 压铸件的尺寸精度
2.4.2 压铸件的结构要求
2.5 压铸合金及其性能简介
2.5.1 压铸锌合金
2.5.2 压铸铝合金
2.5.3 压铸镁合金
2.5.4 压铸铜合金
思考题
第三章 压铸成型工艺
3.1 压射力与压射比压
3.1.1 压射力
3.1.2 压射比压及其选择
3.2 压射速度与充填速度
3.2.1 压射速度
3.2.2 充填速度及其选择
3.3 充填时间、持压时间与留模时间
3.3.1 充填时间
3.3.2 持压时间
3.3.3 留模时间
3.4 合金的浇注温度
3.5 模具温度
3.5.1 模具预热的作用及预热温度
3.5.2 模具的工作温度
3.6 压铸用涂料
3.6.1 压铸涂料的作用
3.6.2 对压铸涂料的总体要求
3.6.3 常用压铸涂料
3.7 特殊压铸工艺
3.7.1 真空压铸
3.7.2 充氧压铸
3.7.3 精、速、密压铸
3.7.4 半固态压铸
思考题
第四章 压铸模与压铸机
4.1 压铸模的结构组成
4.1.1 压铸模的基本结构组成
4.1.2 热压室压铸机用压铸模的基本结构
4.1.3 卧式冷压室压铸机用压铸模的基本结构
4.1.4 立式冷压室压铸机用压铸模的基本结构
4.1.5 全立式冷压室压铸机用压铸模的基本结构
4.2 压铸机及其选用
4.2.1 压铸机的结构形式与特点
4.2.2 压铸机的选用
4.3 国产压铸机型号及主要技术参数
4.3.1 热压室压铸机
4.3.2 卧式冷压室压铸机
4.3.3 立式冷压室压铸机
思考题
第五章 浇注系统和排溢系统的设计
5.1 浇注系统的组成
5.2 内浇口的分类与设计
5.2.1 内浇口的分类
5.2.2 内浇口位置的选择
5.2.3 内浇口的尺寸计算
5.3 横浇道设计
5.3.1 横浇道的设计要点
5.3.2 横浇道的结构形式
5.3.3 横浇道的截面形状与尺寸
5.4 直浇道设计
5.4.1 热压室压铸机模具用直浇道
5.4.2 立式冷压室压铸机模具用直浇道
5.4.3 卧式冷压室压铸机模具用直浇道
5.5 排溢系统的设计
5.5.1 溢流槽的设计
5.5.2 排气槽的设计
思考题
第六章 压铸模零部件设计
6.1 分型面及其选择
6.1.1 分型面的类型
6.1.2 分型面的选择原则
6.2 成型零部件的结构设计
6.2.1 型腔表面的热交变应力及对模具的影响
参考资料
压铸成型工艺及模具设计 .豆瓣读书.2024-09-19
压铸成型工艺及模具设计.缺书网.2024-09-19
压铸成型工艺及模具设计 .读书网.2024-09-19